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学习金属板材加工(钣金加工)一定要知道的基本知识?

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发表时间:2021-08-03 10:42来源:网络整理

钣金加工在工业制造中,发挥着非常重要的作用,佛山市龙盘金属制冷科技有限公司,作为一家拥有超过20年历史的空调配套设备制造商,拥有自己的钣金加工车间和钣金加工设备,对外承接各种空调设备、热泵设备的钣金外壳加工。今天在此和大家分享一下关于钣金加工的一些基本知识。

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空调机柜外壳钣金加工

名词解释:钣金加工

钣金加工:钣金加工是金属板材加工的专业术语,一般指是利用自动化加工设备或者半自动化加工设备+人工完成金属板材的剪切、折弯、扣边、冲孔、弯曲、成型、焊接、铆接等加工工序,以制作成特定形状的五金件,满足功能上的需求,比如,利用板材制作空气能热泵的外壳、空调的外壳、烤箱的箱体、配电箱箱体、机械设备的壳体等,都属于钣金加工的范畴。

钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变、只是形状改变的零件。与之相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等。

空调机柜钣金-3.jpg

空调柜机外壳钣金加工


钣金加工中的专业术语:

(1)压铆:指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。

(2)涨铆:指先将工件沉孔,再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。

(3)拉母:指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母(POP)等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。

(4)拉铆:指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。

(5)铆接:用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程,若是沉头铆接,需将工件先进行沉孔。

(6)切角:指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。

(7)折弯:指工件由折弯机成型的工艺过程。

(8)成形:指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。

(9)剪料:指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

(10)下料:指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

(11)落料:指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

(12)冲孔:指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

(13)冲凸包:指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。

(14)冲撕裂:也叫“冲桥”,指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。

(15)抽孔:也叫“翻边”,指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。

(16)攻牙:指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。

(17)校平:指工件加工前、后不平整,使用其他的设备对工件进行平整的过程。

(18)回牙:指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

(19)钻孔:指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。

(20)倒角:指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。

(21)冲印:指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。

(22)沉孔:指为配合类似沉头螺钉一类的连接件,而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

(23)拍平:指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。

(24)冲网孔:指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。

(25)扩孔:指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程

在每个加工环节,都可能设计到一台或者多台数控加工设备。比如,激光切割机、数控钻孔机、数控折弯机、自动化焊接机等。

壳式空调冷凝器 热泵冰柜冷凝器 家用小型冷凝器.jpg

翅片式冷凝器钣金加工

钣金加工的工艺流程

材料的选用

钣金加工一般用到的金属材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。

2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。

3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。

4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。

5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。

6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。

在热泵钣金加工中,常用的材料是镀锌板、不锈钢等金属材料。具体根据客户的需求而选择。

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不锈钢空调风柜钣金加工

图面审核

要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。

1.检查图面是否齐全。

2.图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。

3.装配关系,装配要求重点尺寸。

4.新旧版图面区别。

5.外文图的翻译。

6.表处代号转换。

7.图面问题反馈与处埋。

8.材料。

9.品质要求与工艺要求。

10.正式发行图面,须加盖品质控制章

中央空调末端空调箱快图.jpg

中央空调机组外壳钣金加工


钣金加工最常用的金属材料有哪些?

1. SECC——镀锌钢板

SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。

2. SPCC——普通冷轧板

SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。

3. SGCC——热浸镀锌钢板

热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。

4. SUS304——不锈钢

使用最广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。

5. SUS301——不锈钢

Cr(铬)的含量较SUS304低,耐蚀性较差,但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度,弹性较好,多用于弹片弹簧以及防EMI。

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50P热泵机组钣金加工


佛山市龙盘金属制冷科技有限公司始创于1997年,是一家以生产水冷(风冷)空调机组、中央空调及其末端设备(如空调柜机、空调净化设备、风机盘管、低温冷风机、组合冷库、制冷空调设备试验装置以及翅片式、壳管式等各种换热设备)、精密空调及相关行业钣金件生产加工、同时承接空调、冷库工程安装,集研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。
      十余年的快速稳健发展,本公司技术雄厚、设备先进、工艺精良,拥有先进的日本进口大型数控冲压、折弯、剪切设备,以及试压、胀管、高效管轧制设备和精密的量具、检测仪器等,可生产加工各种规格高效铜肋管和强化结构的铝套片式翅片换热器、各种类型的精密钣金件、壳管式冷凝、蒸发器、油冷却器等。产品性能优良,质量可靠。
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